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供水冷凝水处理器

供水冷凝水处理器

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冷凝水处理器

冷凝水处理器:

锅炉凝结水的形成:

蒸汽锅炉作为热能转换设备,在运行过程中,需要煤炭或燃油、天然气等能源作为动力,生产蒸汽送至热交换设备做功。蒸汽冷凝后产生大量凝结水,其中含有很高的热能,具有回收再利用的价值。 

凝结水中有普遍存在的污染物: 

由于换热设备的渗漏和酸性腐蚀,回收的凝结水中往往含有矿物油、铁以及其他与工艺材料相关的杂质,这些杂质造成了凝结水品质超标,不能直接回用。 

凝结水中铁离子的来源:

1、酸性腐蚀;在低压锅炉中,一般采用软化水作为锅炉补水,软化水只将水中的钙镁离子进行置换,其碳酸氢盐依然存在。碳酸氢盐在水加热的过程中分解游离为二氧化碳,随着温度逐渐降低,与水蒸气形成酸性凝结水,对管线腐蚀,产生铁离子。凝结水的酸性化与水中碳酸氢盐的含量成正比,当碳酸氢盐的含量高时,这种酸性腐蚀会严重,回收的凝结水含铁量越高。 

2、氧腐蚀:许多企业生产有间歇性,这种用气工艺使得用气管道处于气水交替、冷热交替、空气进入等多种过程,氧腐蚀现象非常严重,凝结水中铁含量较高。 

关于烟草行业凝结水

烟草行业凝结水的特点:

1、烟草行业中制丝设备加工精度较高,因此工艺过程中几乎无渗漏现象,因此凝结水中不含矿物油。 

2、烟草制丝设备均为不锈钢材质,工艺凝结水中产生的铁离子主要来自于锅炉及其外围管道。 

3、有些烟厂凝结水中偶尔存在有机物纤维污染,表现为水体颜色发黄 

烟草行业凝结水处理的要点:

1、由于产品的特殊性,需要满足一些食品卫生条例的规定,不允许采用化学加药的方法处理,首选方法是物理过滤。 

2、对蒸汽纯度要求较高,一般采用多级过滤,滤器吸附拦截面广,精度高。 

锅炉凝结水除铁技术与设备的发展现状

锅炉凝结水除铁技术与设备的发展现状

随着社会的进步和能源日趋紧张,催生了锅炉凝结水除铁净化技术及设备,锅炉水净化处理一般分为化学加药、物理拦截以及两种方式相结合等三种形式,其技术与设备发展大概分为以下几个阶段。 

第一代除铁设备:上世纪六十年代,东北大学从苏联引进了锰砂除铁技术,用于改善东北地区原水铁锰含量超标的状况,其工艺日渐成熟。最早的锅炉凝结水除铁工艺借鉴于此,将凝结水降温至40℃以下进行除铁处理。其优点是对水中二价铁的处理效果明显,但是如果水温控制不好便有其它矿物质析出,对水质产生二次污染。 

与此同时,还有以二氧化硅原矿石以及其合成滤料为主要成分的颗粒作为滤料,采用机械过滤的方式处理凝结水中的铁和颗粒物,称为分子筛法。这种方法同样需要降低水温至50摄氏度,该滤料强度低,在反冲洗过程中容易造成滤料破碎,影响出水水质。因此现在少有使用。 

第二代除铁设备:大通量滤芯过滤器,以纸质或玻纤滤纸为滤元,加工成折叠滤芯对凝结水中的铁氧化颗粒进行拦截处理。这种工艺适用于大流量、水质稳定、水中杂质单一的场所,比如发电厂等。该技术目前正在高速发展,滤芯的耐温性和纳污量不断提高。其技术以美国PHLL和3M最为先进,国内许多厂家的仿制品质量也在提高。这种滤芯为一次性使用,不能反洗,达到纳污量后需要更换。 

第三代除铁设备:以稀土瓷砂为滤元,采用机械过滤方式。稀土瓷砂是添加了稀土材料的高温烧结陶瓷颗粒,由于添加了稀土材料,提高了滤料的热稳定性,不会在过滤时向过滤水反渗析杂质,不增加电导率,可将过滤后的水直接送往除氧器作补水,处理过程无需降低水温,也不需要后置软化水设备。由于陶瓷强度高,在反洗过程中破损率很低,目前有使用7年的设备,在检修时未发现滤料明显缺损现象。

但是,由于近年来稀土作为国防物资管理,民用稀土的品位降低,导致稀土瓷砂的热稳定性有所下降,当水温超过80℃时,硅析出量逐渐增加,因此,在凝结水温度高于80℃的工况,不适宜采用这种工艺。

第四代除铁设备:以鈦棒滤芯为滤材,采用过滤罐式的过滤方式。鈦棒滤芯是以高纯钛颗粒用粉末冶金工艺制成的过滤材料,用于替代传统的陶瓷棒滤芯,具有强度高,耐酸碱,耐高温,易反洗的优点,原来用于空气分离工艺,后经过二次处理后作为凝结水除铁滤元。近年来该技术大量用于制药、食品、烟草等行业的凝结水处理工艺,是目前高品质凝结水处理设备的主流。

锅炉凝结水净化工程图片


锅炉凝结水净化工程图片


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